Почему покупают станки Holzma

Holzma сфокусировала свое внимание исключительно на создании станков для раскроя плитного материала около 50 лет назад. «Качество — следствие опыта!»

Holzma присоединилась к HOMAG Group — мировому лидеру в области деревообрабатывающего оборудования в в 1987 году.

«Все из одного источника для производства мебели! »

Сервисная служба Holzma (послепродажный сервис):

9 горячих линий технического отдела с 7 утра до 7 вечера;
Постоянная бесперебойная теледиагностика;
Технические специалисты 24 специальностей;
Техническое обслуживание в каждом сервис-центре HOMAG Group и у торговых партнеров по всему миру.
Горячая линия для программы оптимизации Cut Rite: поддержка 3-мя специалистами по оптимизации

Учебный центр Holzma:

4 профессиональных тренера;
обучение по станкам (СADmatic Control);
тренинг по оптимизации (Cut Rite) .

Отдел запчастей:

3 сотрудника обеспечивают максимальную поддержку;
если запчасти заказаны до 15 часов, то они отгружаются в тот же день.

Максимальная эффективность:

значительное сокращение времени раскроя;
удобное для оператора обслуживание станка.

Удобный для пользователя СADmatic Control:

2D/3D трехмерная графика;
17 дюймовый плоский экран! Опционально с сенсорным управлением;
передача данных оптимизации в режиме он-лайн;
активная система диагностики с видео поддержкой;
8 разработчиков, программное обеспечение создается непосредственно на Holzma .

Cистема оптимизации Cut Rite:

5500 действующих по всему миру лицензий, которые делают программу Cut Rite самой распространенной программой оптимизации;
беспроблемный доступ к программному обеспечению;
доступ он-лайн к станку или производственной ячейке;
10 разработчиков, программное обеспечение создается непосредственно на Holzma.
Программный толкатель (PRF);
стабильная стальная конструкция шириной около 560 мм.;
электромагнитная, линейная измерительная система;
износоустойчивая, благодаря отсутствию контакта;
система привода, независимая от системы привода PRF;
гарантированный контроль за положением программного толкателя;
простая и стабильная конструкция зажимных цанг;
без эффекта обратной нагрузки;
линейное перемещение зажимов, без наклона;
привод шестерня/зубчатая рейка;
100% параллельный ход;
высокая скорость позиционирования 80 м/мин.;
отсутствие необходимости смазки.
Рабочий стол/корпус пилы.

Отсутствуют углубления в рабочем столе для зажимных цанг:

нет ослабления рабочего стола;
простое крепление/замена накладок рабочего стола;
ряд воздушных форсунок в передней части стола гарантирует легкое и безопасное позиционирование панелей;
закрытый корпус станка;
оптимальное распределение усилий;
устойчивая стальная конструкция;
запатентованная система направляющих каретки (монорельс);
крепление в непосредственной близости от линии реза, гарантирует отсутствие вибрации;
10 лет гарантии на закаленные направляющие.

Пильная каретка и устройство углового упора:

привод шестерня/зубчатая рейка;
минимальный износ, нет необходимости смазки;
точное позиционирование, высокая скорость;
вертикально сбалансированный вес пильной каретки;
минимальный износ;
элекромеханическая регулировка подрезного агрегата;
«Power Lock» быстрая система смены пильных дисков;
патент Holzma: центральная конструкция углового упора;
скорость позиционирования 20% быстрее, чем на обычной системе;
выравнивание возможно по всей длине реза;
регулируемое усилие 0-120 N.

Прижимная балка:

алюминиевая прижимная балка, устойчивая к деформации;
двухстороннее перемещение по зубчатой рейке;
равномерное распределение давление по всей длине без перекоса;
выемки для зажимных цанг.

Точность позиционирования:

Holzma гарантирует точность позиционирования с допуском +/ — 0,1 мм.