Что мы знаем о шпоне?!

Шпон - тонкий слой древесины с текстурным рисунком, произведенный лущением, строганием, или распиливанием бревен.

Слово "шпон" происходит от немецкого "spon", что означает "щепка".В Германии для обозначения шпона сейчас используют другое слово - "furnier", похожее на русское "фанера", имеющее немецкие и французские корни. Шпон используется для декоративной отделки мебели и других древесных изделий.

Впервые строганый шпон был произведен в США в начале XIX века на станке шириной около 1,5 м. В1870 г. строганый шпон начали производить во Франции. А в 1901 г. в Италии семья Кремона освоила производство строганого шпона на первом горизонтальном строгальном станке.

При производстве строганого шпона бегающий нож строгает предварительно закрепленное бревно (в то время, как при получении лущеного шпона бревно вращается вокруг неподвижного ножа). Таким образом, получают листы шпона толщиной от 0,2 до 3 мм, которые складывают в пачки ("кноли"). Определенное количество пачек формируют пакет ("паллету").

Размеры и фактура (в "полоску" или "пламя") листов шпона зависят от используемой древесины, от характерных особенностей бревна и системы его резки. Каждая пачка содержит листы шпона, как правило, одинакового размера.

Применение тонких слоев строганого шпона дало новый импульс развитию мебельной промышленности. Стало возможно производить более легкую и доступную по цене мебель, резко сократив количество древесины на ее изготовление. Важным результатом использования шпона стало производство мебели и предметов интерьера из пород древесины, которые считались непригодными к применению в массиве из-за их неодинаковых размеров (например, красивые и популярные "корень" и экзотическая древесина). А технология шпонирования или фанерования (приклеивание шпона на стабильную основу - панель из тамбурата, МДФ, древесно-стружечная плита, фанера и т.д.) позволила производить готовую продукцию из материалов, не подверженныx деформации и трещинам, характерным для массива дерева.

При серийном производстве мебели применение строганого шпона является идеальным выбором для решения вопросов, связанных с практичностью, легкостью транспортировки, сокращением расходов древесины на производство мебели. Ведь из 1 м² массива древесины толщиной 3 см получают порядка 50 м² шпона!

Развитие применения шпона привело к появлению "шпона, прокрашенного на всю толщину". Это позволило конструировать многослойные шпон и массив, сократить расход материалов, поскольку можно производить материалы необходимых размеров, в зависимости от сферы применения. Многослойные шпон и массив позволяют решить проблему серийной инкрустации и создания новой текстуры для потребностей мебельной промышленности и работы дизайнеров.

Строганый шпон становится более ценным, если он получен из древесины с особыми характеристиками (например, "корень", "помеле", "муар" и др.). Качество шпона также зависит и от других факторов: раритета, текстуры, размеров и т.д.

Получение строганного и лущеного шпона

Натуральный шпон, в зависимости от способа производства, может быть пиленым, лущеным и строганным. В мебельном производстве используется в основном строганый шпон.

1. Нож
2. Направление строгания
3. Сердцевидные лучи
4. Годичные слои

Шпон строганный (тагентальный от заболони)(ложная 1/4 или 1/4 по-итальянски)

Шпон строганный(1/4 или 1/3, или 1/4 по-французски)

Шпон строганный(тангентальный от сердцевины)(1/4 по-шведски)

Лущеный шпон

Лущение (1/2)

Лущение "Эксцентриковое" (1/4)

Шпон, изготовленный по технологии FineLine (реконструированный шпон)

Реконструированный шпон получают из множества тонких слоев древесины, в том числе из различных пород дерева, прокрашенных по отдельности и сложенных в стопку по особой технологии таким образом, что получается массив.

Эта технология была разработана в соответствии с современными экологическими требованиями и необходимостью получения новой текстуры. Для производства реконструированного шпона используется древесина быстро растущих деревьев из зон контролируемого лесовосстановления.

Достоинством реконструированного шпона является то, что он не повторяет ни одну из существующих пород древесины и имеет свое лицо с четко выраженной структурой, рисунком и цветом, отвечающим современным тенденциям в производстве дверей, мебели и т.д.

Крупнейший мировой производитель шпона FineLine - фирма Alpi (Италия).

Какие преимущества имеет этот шпон перед натуральным?

С точки зрения технологии применения, шпон «ALPI» имеет массу преимуществ перед натуральным: его не надо сшивать в рубашки - это готовые листы длиной от 203 до 340 мм и шириной от 650 до 830 мм, что позволяет прекрасно использовать их как в производстве дверей, так и мебели. Другое преимущество в том, что цвет и текстура материала остаются прежними от поставки к поставке. Но самое главное - это то, что можно повторить текстуры абсолютно любых пород древесины, самых редких, тех, которых уже почти невозможно найти в живой природе. А еще легко сделать стандартную текстуру древесины, например дуба или забрано, в любом цвете - голубом, розовом, желтом и даже в самых необычных и смелых сочетаниях. Можно также реализовать любую идею, казалось бы самую невыполнимую на первый взгляд.

Есть ли у шпона «ALPI» заметные недостатки, которые сдерживают его более широкое применение и полную замену им шпона древесины тропических пород? Не увеличивается ли при его использовании расход клея и лака по сравнению с обычным строганым шпоном?

Возможно, это прозвучит недостаточно убедительно, но у этого материала нет недостатков. У него есть особенности, к которым очень быстро привыкают и даже извлекают пользу. Так, например, он более порист по сравнению с натуральным шпоном, а следовательно, требует больше клея. Но клей проходит сквозь его поры и выходит на поверхность. Хорошее шлифование позволяет удалить излишек проступившего клея, но он уже заполнил поры, а следовательно, при последующей прозрачной отделке потребуется меньше грунта и лака, которые всегда стоят значительно дороже, чем клей. Получается, что при применении этого материала образуется новый источник для экономии.