HOMAG модель Venture 2M

• зона обработки: 3250 x 1250 x 100 мм
• 12 вертикальных сверлильных шпинделей
• 6 горизонтальных сверлильных шпинделей
• 9 кВт HSK шпиндель смены инструмента
• возможность установки агрегатной техники
• магазин смены инструмента на 8 позиций
• пазовальная пила d = 125 мм. поворотная на 90°
• перемещение по осям: X-3860 мм, Y-1822 мм, Z1-300мм, Z2-185 мм
• скорость перемещения по осям: X,Y-110 м/мин, Z-20 м/мин

• жесткая стальная рамная конструкция
• перемещение по осям X,Y,Z
• непосредственная отдельная аспирация из зоны сверления и из зоны фрезерования и соединение с центральной аспирацией

• пылезащищенные линейные направляющие
• перемещение по осям (X - Y - Z) производится по компактной системе пылезащищённых линейных направляющих
• шарико-винтовая пара (в направлении осей Y и Z) и привод с зубчатой рейкой (в направлении оси Х)
• путь перемещения по осям: X = 3860 мм, Y = 1822 мм, Z1 = 300 мм, Z2 = 18 мм.
• цифровая система привода в направлении осей X, Y, Z (Sercos).
• векторная скорость перемещения по осям: X/Y = 110 м/мин, Z = 20 м/мин.

Техника привода состоит из:

• не требующие ухода сервомоторы переменного тока с высокоскоростными оптическими энкодерами обеспечивающими высокую точность
• устройства с цифровым управлением высокой надежности
• оптоволоконные кабели предотвращают сбои в системе

• бесшланговая вакуумная зажимная система для крепления облицованных и необлицованных заготовок
• позиционирование суппортов посредством пылезащищенных высокоточных направляющих
• пневматическая фиксация суппортов активируется кнопкой. Вакуумприсоски фиксируются при помощи вакуума
• Размеры стола: X = 3250 мм (длина), Y = 1250 мм (ширина), Z = 100 мм (толщина). Максимальная толщина обрабатываемых заготовок зависит от длины используемого инструмента.
• Консольный стол состоит из:
  • 6 регулируемых в направлении оси Х консолей для заготовок, предназначенных для бесшланговых вакуумных присосок. Упорные цилиндры для позиционирования заготовок. Все упоры поднимаются и опускаются по программе
  • 8 пневматически опускаемых упоров смонтированных в задней стороне для установки деталей шириной более чем 960 мм с электрическим устройством контроля нижнего положения упоров
  • 1 пневматический опускаемый боковой упор для рабочей зоны справа с электрическим устройством контроля нижнего положения упора
  • 4 опускаемых по программе направляющих для укладки тяжёлых заготовок
  • 10 бесшланговых позиционируемых вручную вакуумприсосок размером 114 х 160 х 100 мм
  • 4 бесшланговых позиционируемых вручную вакуумприсосок размером 125 х 75 х 100 мм
  • 1 вакуумное подключение для шаблонов, для подключения самостоятельно изготовленных заказчиком шаблонов к вакуумной сети станка для правой и левой сторон станка
  • 1 вакуумный насос мощностью 100 м3/ч
  • 1 место для установки двух устройств для пневматических зажимов (№0861)
• Лазерная система позиционирования вакуумных присосок - при помощи отдельной подпрограммы оператору при помощи лазерного перекрестья указываются точные позиции вакуумприсосок. Лазер установлен на суппорте станка

• Включая систему быстрой смены инструмента и механизм фиксации шпинделей
• Вертикальный сверлильный агрегат с вызываемыми по отдельности по программе шпинделями и бесступенчато программируемым диапазоном скорости вращения
• Сверлильные шпиндели с системой фиксации для обеспечения точности глубины сверления для всех диаметров
• Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
• Подъем в направлении оси Z: 60 мм
• Глубина сверления: 38 мм (до 55 мм при использовании специальных свёрл)
• Направление вращения: вправо/влево
• Число оборотов: 1500 до 7500 об/мин., с регулированием по частоте
• Привод: 2,7 кВт
• Отверстие для крепления сверла: 10 мм для системы быстрой смены
• Общая длина сверла: 70 мм
• Диаметр сверла: макс. 35 мм
• Расстояние между шпинделями: 32 мм
• Тип шпинделей: управляются по отдельности
• Расположение: см. прилагаемый план оснастки

• Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
• 4 шпинделя: шаг 32 мм, по 2 шпинделя в направлении Х
• 2 шпинделя: по 1 шпинделю в направлении Y
• Глубина сверления: макс. 38 мм
• Высота сверления по Z относительно верхней кромки детали 38 мм
• Направление вращения: вправо/влево
• Число оборотов: 1500 до 7500 об./мин. с регулированием по частоте
• Отверстие для крепления сверла: 10 мм
• Общая длина сверла: 70 мм
• Диаметр сверла: макс. 20 мм
• Тип шпинделей: вызываемые по отдельности

• Для изготовления пазов в направлении X и Y
• Поворотная на 90 град
• Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
• Глубина пиления: 30 мм
• Площадь дробления макс.: 70 мм²
• Число оборотов от 1500 до 7500 об/мин с регулированием по частоте
• Диаметр инструмента: 125 мм
• Толщина пильного диска макс.: 5 мм

• Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
• Крепление инструмента: для конуса HSK63F
• Подача инструмента: автоматическая
• Направление вращения: вправо/влево
• Число оборотов: бесступенчатое программируемое регулирование в диапазоне 1250- 24000 об./мин
• Привод: трехфазный двигатель с регулированием по частоте
• Макс. мощность на инструменте: до 7.5/9.0 кВт (при постоянной/переменной нагрузке) S1/S6-50%
• Охлаждение Воздушное (конвекционное)
• Смазка: на весь срок эксплуатации
• Подшипники электрошпинделя: гибридные керамические, с низким коэффициентом трения, высокой жесткости и максимальным сроком эксплуатации без замены

• Для крепления адаптерных агрегатов, вкл. пневматический трехточечный стыковочный узел
• В данной версии станка стыковочный узел без поворота

• Перемещается вместе с консолью в направлении оси Х. Магазин предназначен для использования фрезерного инструмента с конусом HSK63F
• Число мест в магазине: 6 шт
• Вес инструмента: макс. 5 кг общего веса, вкл. HSK
• Диаметр инструмента: макс. 80 мм при полной загрузке (6 фрез), макс. 135 мм при свободных соседних местах
• Время смены инструмента: макс. 12 - 18 секунд

Для автоматической установки инструмента в магазин. Расположено в передней части станка.

• Современная система управления на основе Windows PC
• система PLC в соответствии с международными стандартами
• операционная система Windows XP Embedded
• ЧПУ 2ГГц и 512 Мбайт памяти
• 17-дюймовый плоский монитор (TFT)
• жесткий диск с 40 Гбайт
• дискета 3,5 дюйма
• CD-RW для чтения и записи (не гарантируется защита от пыли)
• порт USB
• цифровая техника привода с оптическим кабелем
• децентрализованная цифровая система шин данных
• подключение для сети (EtherNet) 10/100 Мбит RJ45
• возможность проведения телесервиса. Включается возможность проведения телесервиса в течении гарантийного периода. После истечения гарантийного периода необходимо заключать отдельный договор на предоставление услуг телесервиса
• UPS - источник непрерывного питания. Защищает компьютер от сбоев в работе при перепадах напряжения, перегрузках и короткого замыкания. При сбоях электрической сети компьютер завершает работу без потери данных
• дистанционный терминал управления с потенциометром и кнопкой экстренной остановки

• управление всеми осями и параллельной последовательностью многоканальной технологией
• функция опережения для оптимизации скорости подачи при перемещении
• управление динамикой перемещений для точной обработки контура

• WoodWop для графического, диалого-ориентированного генерирования программ ЧПУ
• графическая база данных инструмента
• управление списком заданий
• работа ЧПУ
• графическое отображение рабочих зон
• сообщения об ошибках в текстовом формате
• база данных Schuler MDE для записи станочных параметров
• программная функция: Перемещение Программы (программы могут различно зеркально отображаться в месте их размещения и затем переопределяться в месте назначения)
• 3D имитация работы ЧПУ с расчетом времени (1 лицензия)
• графическая имитация работы программы ЧПУ в 3D графике
• расчет времени обработки с точностью /- 10%
• отображение сообщений об ошибках
• отображение и проверка расположения вакуумных присосок
• имитация всей отработки в координатах X/Y/Z
• защита от копирования: сервер с лицензией

• WoodWop для графического диалого-ориентированного генерирования программ ЧПУ
• DXF-постпроцессор BASIC для конвертации данных из 2D-CAD программ в WoodWop
• импорт 2D-DXF файлов
• преобразование осуществляется в соответствии с фиксированными профилями
• отображение геометрии, слоев и элементов рисунков
• генерирование программ WoodWop
• 3D WoodDesign: программное обеспечение с современной 3D оболочкой для интерактивного проектирования каркаса мебели с созданием программ WoodWop с элементами для пошаговой обработки

• защитные решётки сбоку и сзади
• разделённый на 3 зоны предохранительный мат для маятниковой обработки

• закрытые кабельные каналы по осям X, Y и Z
• линейные направляющие в направлении осей Х и Y поставляются с металлической защитной лентой

• 3 сверла для глухих отверстий НМ d = 5 мм (- R)
• 3 сверла для глухих отверстий НМ d = 5 мм (- L)
• 5 сверл для глухих отверстий НМ d = 8 мм (- R)
• 5 сверл для глухих отверстий НМ d = 8 мм (- L)
• 2 крепления HSK-63-F
• 1 зажимная цанга D=25 мм
• 1 зажимная цанга D=10 мм
• 1 патрон HSK-63-F с цангой 16 мм и 1 спиральной фрезой для чернового фрезерования HM/D16/NL55/S16/GL110/Z3/RE
• 1 патрон HSK-63-F с цангой 16 мм и 1 спиральной фрезой для чистового фрезерования HM/D16/NL55/S16/GL110/Z3/RE
• 1 патрон HSK-63-F с термопосадкой Thermo Grip и 1 фрезой со сменными ножами HM/D18/NL55/S25х60/L125/RE
• пазовальная пила диаметром 125 мм. d = 125 мм / B = 3,2 мм