BUTFERING Optimat SCO 213 QС Diamond

Широколенточный калибровально-шлифовальный станок.

Технические характеристики:

Базовое оснащёние станка с двумя шлифовальными агрегатами:

• Постоянная высота прохода заготовок (900 мм) благодаря возможности перестановки верхней части станка (3 - 160 мм) при помощи 4-х шпинделей с трапецеидальной резьбой.
• Система создания вакуума в транспортере с вентилятором, интегрированным в станину, и возможностью увеличения мощности в половине транспортерной ленты.
• Автоматический контроль толщины заготовок по всей рабочей ширине на входе станка.
• Измерительный прибор «МЕ 5000» с дистанционной передачей данных на станок, с возможностью последующей автоматической переналадки станка на истинные значения.
• Защищённая укладка шлифовального утюжка в станине станка.
• Привод шлифовальной ленты с электронным, не изнашивающимся, тормозом.
• Оптическое, бесконтактное управление шлифовальной лентой.
• Пневматическое устройство натяжения шлифовальной ленты с интегрированным устройством выравнивания кромок шлифовальной ленты.
• Цветной экран Touch-Screen с графической поддержкой 10,4 inch с 600-ю программироваемыми картами памяти для полностью автоматического управления станком
• Контроль состояния шлифовальной ленты с разделением на 4 рабочих зоны.
• Система контроля «Easy touch»
• Возможность смены программы при работающем станке
• Защитное отключение станка при возникновении ошибки управления
• Текстовые сообщения об ошибке на панели управления
• Индикация размеров, мм/дюйм
• Подача транспортера с бесступенчато-регулируемым по частоте приводом 2,5 - 13 м/мин.
• Финишная щётка с собственным приводом на выходе из станка.
• Подготовка станка для дооснащения одним из агрегатов:
  1. Шлифовальная или структурирующая щетка
  2. Система очистки заготовки со снятием статического напряжения и обдувом вращающимися соплами, управляемыми от детали.
• Выдвигающийся на загрузке из станины ролик для удобства укладки больших заготовок.
• Оптимальная подача заготовок при помощи подпружиненных прижимных роликов до и после распознавания заготовок или перед и позади шлифовального агрегата.
• 2-й дополнительный шлифовальный язычок с мягким войлоком для промежуточного шлифования лаковых покрытий.
• Автоматическое управление задвижками аспирационной системы (без задвижек).

Все электрические переключающие элементы в исполнении, соответствующем требованиям VDE. Станок проверен на выделение пыли и по всем пунктам соответствует директивам ЕС по станкам (СЕ).

1 поперечный шлифовальный агрегат:

• Внутренняя фетровая лента
• Скорость реза 2 - 16 м/сек с бесступенчатой регулировкой по частоте
• Прижимная балка с электронным управлением, запатентованная система CPS2, ширина сегмента 25 мм, для точного выравнивания по допускам для чистового шлифования и шлифования лаковых покрытий
• Программный контроль давления и управление сегментами в кромочной зоне заготовки.
• Устройство обдува ленты, с управлением от заготовки

1 комбинированный агрегат:

• Автоматическая блокировка агрегата
• Скорость реза 1 - 18 м/сек с бесступенчатой регулировкой по частоте
• Автоматическое позиционирование профилированного контактного стального вальца, с компенсацие зернистости шлифовальной шкурки.
• Прижимная балка с электронным управлением, запатентованная система CPS2, ширина сегмента 25 мм, для точного выравнивания по допускам для чистового шлифования и шлифования лаковых покрытий
• Программный контроль давления и управление сегментами в кромочной зоне заготовки.
• Ширина шлифовального утюжка 110 мм.
• Переключатель направления вращения шлифовальной ленты
• Устройство обдува ленты, управляемое от заготовки (по одной линии для направления подачи и против направления подачи)

Документация и тексты программ управления на русском языке. Руководства по эксплуатации на русском языке, рекомендации по эксплуатации и техническому обслуживанию. Каталог и чертежи запчастей, пневмо- и электросхемы на немецком или английском языках в печатном варианте формата А4 только для оборудования с года выпуска 2004.