BURKLE модель M8

Сделать запрос

Прессовая установка для покрытия гладких и объемных поверхностей деталей из МДФ термопластичными пленками, в том числе и пленками с высоким глянцем.

Сопутствующие товары и услуги для универсальных мембранно-вакуумных прессов

Основные данные установки:

Параметры электрического подключения без опциональных компонентов	28 кВт (базовая установка)
Рабочее напряжение	400 В, 50 Гц, 3 фазы, нулевая централь нагруженная
Напряжение управления	24 В, постоянный ток
Необходимое давление сжатого воздуха, мин.	6 Бар
Диаметр подключения воздуха, min.	1"
Качество сжатого воздуха	согласно DIN ISO 8573-1
Содержание воды (точка росы)	класс 4
Твердые примеси	класс 3
Общее содержание масла	класс 3
Необходимый расход воздуха, макс.	2880 литров / мин.
Расход воздуха при процессе термоформования:
При давлении термоформования 4 Бар	около 720 литров/такт
При 50 % использовании объема	около 360 Н литров/такт
Данный объем воздуха должен быть доступен в течение 15 секунд с момента снятия давления формования
Сторона обслуживания, по ходу подачи	правая
Электрическое оборудование, защитные устройства:
Основополагающие требования по безопасности и охране здоровья в соответствии с EG-директивам по предупреждению несчастных случаев и немецкими требованиями UVV der BG Holz. Электрическое исполнение согласно DIN/VDE (EN 60204), электродокументация согласно VDE.
Окраска:
Станка и шкафа управления	RAL 7035 светло-серая
Защитных панелей	RAL 7035 светло-серая
Элементов дизайна	RAL 5002 ультрамариновая

Технические характеристики рабочих материалов:

Материал покрытия из рулона или из листа:
ПВХ пленки	0,30 - 1,0 мм
Высоко глянцевые пленки	0,5 - 1,0 мм
PET-пленки	0,35 - 0,6 мм
Минимальная температура пленки	18°C
Применяемые пленки должны быть предназначены для технологии безмембранного прессования. Пленки с другими свойствами по желанию могут быть испытаны на пригодность к технологии.
Материал основы:
Детали из МДФ с гладкой или профилированной поверхностью:
Толщина	6 - 35 мм
Допуск по толщине	+/- 0,15 мм
Температура деталей, около	18^oС
Влажность деталей, около	6 - 8 %
Плотность деталей, около	750 кг/м³
Клей:
Дисперсионный	80 - 150 гр/м².
для пленок одно-или двухкомпонентный полиуретановый клей.
Использование согласно предписаниям изготовителя клея. Следует принимать во внимание время сушки и выдержки. Расход клея зависит от используемых материалов и их свойств.

Технология:

Термоформовочное покрытие, без мембраны, пленка шириной 1400 мм
Полезная площадь	1330 x 2430 мм
Максимальный размер детали	1250 x 2350 мм
Минимальная ширина пленки	1400 мм
Толщина деталей, в зависимости от геометрии детали	6 - 35 мм
Толщина подкладок	8 - 16 мм
Укладка пресса: при соответствующей геометрии возможно 3 детали шириной 396 мм и толщиной 19 мм облицовывать друг с другом. При этом расстояние между деталями составляет 36 мм. В зависимости от пленки это расстояние необходимо изменять.
Порядок работы при термоформовочном покрытии (без мембраны)
Размещение деталей на подкладках на паллете. Накрытие пленкой со встроенного устройства размотки. Автоматическая загрузка паллеты в пресс М8. Протекание процесса облицовывания без использования мембраны в процессовой камере Мульфойлера: предварительный нагрев пленки, создание высокого вакуума и давления формования до максимального значения 4 Бар. Разгрузка запрессованной укладки с паллетой обратно в исходную позицию. Отделение и снятие деталей из запрессованной укладки.

Исполнение установки:

Позиция 10
- 1 станция для укладки и подачи паллеты
- Автоматический задвигаемый продольно стол со встроенной станцией размотки пленки
- 1 станция для укладки и подачи паллеты
Позиция 20
- 1 Бюркле МУЛЬТИФОЙЛЕР М8

Технические характеристики:

Размер нагревательных плит	1500 x 2660 мм
Сторона загрузки	1450 мм
Мощность нагрева верхней плиты, установленная	24 кВт
Максимальная температура плиты	150 °С
Отклонение температуры после разогрева	+ /- 3 °C
Вес пресса, около	8500 кг
Нагрузка на фундамент	75 Н/см²
Рабочая высота	850 мм
Высота камеры процесса	55 мм
Мощность гидравлического привода	2,2 кВт
Максимальное давление формования	4,0 Бар
Максимальная разница давления	4,8 Бар

Технические признаки:

Система: гидравлический одноэтажный пресс с нижним расположением цилиндров
Нагрев: специальная электронагревательная плита, высокая степень теплового излучения благодаря черной анодированной поверхности.
1 верхняя уплотняющая рама, толщина 15 мм, закрепленная на верхней нагревательной плите с системой быстрой смены.
1 полиэстерный ковер для закрепления на верхней уплотняющей раме.
1 вакуумное устройство с вакуумным насосом и вакуумным ресивером.
Вакуумная система рассчитана для дооснащения высоты камеры до 100 мм
1 комплектный гидравлический агрегат для автоматического выравнивания давления формования и гидравлического давления через программное управление.
1 Пневматическое управление
1 электроуправление:
- Сенсорный терминал ввода данных
- Управление Siemens S7
1 комплект защитно-декоративных панелей: со всех сторон, навесного типа.

Позиция 23
- 1 паллета для укладки
- для ширины пленки 1400 мм
- ;высота рамы 40 мм
- для размера нагревательных плит 1500 x 2660 мм
Позиция 28
- 1 вкладываемая плита из МДФ
- Для поз. 23, с отверстиями
- Толщина:16 мм
Позиция 8000
- Электроуправление (встроено в пресс)

Электрооборудование:

Исполнение электрооборудования согласно DIN/VDE (EN 60204/1)

1 шкаф управления, запоминающее программное управление (SPS) фирмы Сименс со всеми необходимыми входными и выходными модулями.
Перезапись и сохранение рабочих параметров.
Многоязыковая индикация (немецкий, английский, русский).
Шкаф управления встроен в пресс.
Установка соответствует действующим законодательным предписаниям VDE/VDI и предписаниям профессиональных союзов.

BURKLE Multifoiler М8

Базовое исполнение:

Позиция 10 - 1 станция для укладки и подачи паллеты, со встроенной станцией размотки для 1 рулона
Позиция 20 - 1 Бюркле Мультифойлер M8
Позиция 23 - 1 палетта для укладки
Позиция 28 - 1 Вкладываемая плита из МДФ
Позиция 8000 - 1 шкаф управления встроенный в пресс

Опционально:

Поз. 25 - Система Multi-Slider (ПИН-система)

BURKLE M8 Гибкая система поддержки заготовок, заменяющая шаблоны. В комплекте: 900 пинов, размеры пинов 50 x 50 x 13 мм. Пины могут быть перемещены группой, без необходимости перемещения каждого пина отдельно.

Преимущества:

Экономия времени при укладке деталей.
Экономия пространства, необходимого для хранения шаблонов.
Фиксация пинов при помощи магнита.
Легкие установка, перемещение и удаление пинов.
Самоориентация пинов, благодаря их форме.
Возможность облицовывания заготовок сложной формы.
Перфорированная опорная плита с порошковым покрытием.

Поз. 30 - Станция для укладки и подачи паллеты (второй рабочий стол)

Автоматический задвигаемый продольно стол со встроенной станцией размотки пленки для 1 рулона максимального диаметра 400 мм. Включает в себя: Поз. 23 Паллета для укладки.

Поз. 61 - Устройсто снятия с пленки статического электроичества

1 Разрядное устройство для пленки для снятия с пленки статического электричества, возникающего при размотке рулона. Для одного устройства размотки. При заказе пресса с 2 столами необходимо заказывать данную опцию для каждого из столов.

Поз. 33 - Увеличение высоты рабочей камеры 80 – 200 мм

Для работы с высокими заготовками, например с гнутыми фасадами.

Поз. 60 - Устройство размотки для 18 рулонов. (Патерностер)

Габариты (без рулонов): Длина: 1860 мм. Ширина: 2300 мм. Высота: 2800 мм. Мощность подключения: 2,6 кВт

Поз. 62

1 автоматическое устройство подачи пленки, подходит для патерностера, включая счетчик длины и невматическое устройство отрезки. Мощность подключения, около 0,09 кВт.