MAKOR модель AC 201

Автоматический укладчик модельного ряда АС разработан для перегрузки линейных погонажных изделий и профилей, поступающих с автоматических производственных линий на транспортировочные тележки с двумя или тремя вильчатыми опорами.

Заготовки передвигаются, контактируя с опорными элементами только нижней частью, поэтому окрашенные стороны не касаются элементов оборудования, сохраняя высокое качество обработки.

Конструкция:

• Стальная станина сварной конструкции, на которой установлены все основные узлы.
• Две боковые стойки, являющиеся частью станины предназначены для прочной фиксации системы разгрузки, подъема и погрузки заготовок на тележки.

Перемещение заготовок:

• Съемный роликовый конвейер с постоянным приводом через редуктор и регулируемой скоростью подачи.
• Ролики имеют специальное резиновое противоскользящее и противовибрационное покрытие, что обеспечивает их плавное перемещение.
• Система определения и выравнивания поступающих заготовок осуществляется оптическим датчиком с возможностью определения наличия заготовок высотой до 80 мм, а также самых тонких деталей.
• На выходе роликового конвейера установлен механический стыковочный упор, который может быть использован как защитный в случае неполадок в системе перемещения, либо для коррекции раскладки заготовок в зависимости от их длины.

Система съема заготовок:

Система съема и перекладки заготовок с роликового конвейера на разгрузочные рычаги осуществляется с помощью простого и функционального механизма, являющегося оригинальной разработкой компании MAKOR.

• Система оснащена приводом с инвертором для изменения скорости в зависимости от устойчивости обрабатываемых заготовок.
• Более того, система позволяет регулировать фазы пуска-останова в последовательном режиме, обеспечивая регулярное перемещение заготовок.
• Загрузочные рычаги, на которых происходит подготовка к загрузке на полки транспортной тележки.
• Ряд так называемых «быстрых лент» с переменной скоростью продвигает заготовки на разгрузочные ремни, исключая любой контакт с окрашенными поверхностями и оптимизируя загрузку полки.
• Заполнив верхнюю полку, рычаги опускаются на уровень следующей, и так до полного заполнения тележки.

Панель управления:

• Панель управления вмонтирована в станину, управление производится с помощью ПЛК
• Контроль параметров с жидкокристаллического монитора. Управление параметрами осуществляется соответствующими тумблерами и потенциометрами, имеющими легко читаемую символику.
• Возможно переключение на один из пяти языков, а также метрическую или английскую системы непосредственно с контрольной панели.

Технические характеристики данного окрасочного оборудования: